- ?自動創(chuàng)建拉延筋
?為沖壓模制造商提供了一項新功能，可自動創(chuàng)建拉延筋。這是在成形階段創(chuàng)建在合模面上的?通過一個簡單的對話框可以選擇和調整最常見的截面形狀。?幾個有用的選項使拉延筋成為軟件中受歡迎的新功能：
? 將曲線自動投影到合模面或根據樣條線獲得可變高度的結果。? 自動拔模和球頭末端? 可選拔模角? 考慮材料厚度，從模具另一側定義可選的基準半徑? 方向箭頭控制拉延筋的方向 —— 向上或向下
設置
?更改按標準件取整的公式圖標
?在設置對話框中，可以將公式的結果四舍五入到數值列表中。也可以將該列表與指定標準件特定參數關聯。?例如，將公式四舍五入到標準件參數“d”值得列表中。?現在，這樣的參數將有一個專用圖標，因此用戶可以知道：
? 參數值已四舍五入? 該舍入涉及一個標準件
?帶有舍入錯誤的顏色公式
?在設置對話框中，可以公式的結果進行四舍五入。舍入可以定義為增量值、列表值，甚至可以定義為特定標準件的特定參數值。?在 V2024 中，如果無法按照規(guī)則執(zhí)行舍入，則會用特殊顏色標記參數。?特殊的顏色有助于用戶理解公式結果不符合其舍入規(guī)則，可能會對設計準確性造成風險。
例子：
? 假設用戶要基于模板厚度根據公式確定螺釘長度。雖然公式結果可能是各種數字，但螺釘長度必定是螺釘標準件參數中存在的數值。比如：20，30，40 和50。這意味著公式結果應該四舍五入到這四個數字中的一個。? 為了確保螺釘不會太短，用戶更喜歡將公式向上取整。所以如果公式結果是32，則用戶更喜歡螺釘長度為 40 而不是 20。? 在一些情況下，向上取整無法執(zhí)行。例如，如果公式結果是 55，則取整將為50（可能的螺釘最大長度，但這不是向上舍入）? 如果用戶想要向下取整，也可能出現同樣的問題。如果公式結果是 18，則將取整到 20，但這不是向下取整。? 在這兩種情況下，系統都會警告用戶不能應用舍入規(guī)則（向上或向下）。
3 軸加工
?3 軸修邊 —— 新程序
?新的 3 軸修邊程序——所有 3 軸用戶都可使用。?修邊程序，跟倒角程序一樣加工銳邊.與倒角程序不同的是可用于加工 3D 邊。
? 在之前的版本，5 軸修改僅 5 軸用戶可以使用，現在所有的 NC 用戶都可以使用 3 軸修邊。? 優(yōu)點：在 2.5 軸和 3 軸加工中加工銳邊。
?粗加工自動進給控制(AFC) —— 改進算法
?自動進給控制(AFC)根據瞬時接合角度改變切削速度。?可用于：環(huán)繞粗銑、平行粗銑、型腔體積銑、面銑。?在 V2024，顯著地改進了 AFC 算法。
? 安全的路徑。? 更佳的負載分析。? 改進了從切削角度到瞬間進給的轉換，以保持切屑厚度。? 縮短加工時間，同時維持安全的加工工藝和刀具壽命。
?GUI 變化
? 最大進給限制（%）：用戶可自行設置。? 最小進給限制（%）：數值顯示為灰色。
?系統自動計算最小進給限制(%)。?該值是與刀具直徑和側向步距有關的計算結果。
注意：? 當編程側向步距等于或大于刀具直徑的???時(這意味著刀具已經在“切槽”條件下與材料接觸)，刀片的嚙合角達到最大可能。因此，無需再減少進給。在這種情況下，最小進給限制(?)的值被設置為????，也是對的。? 如果用戶想要在不太激進的條件下開始切割，可以減少 Fz(每齒進給)的值，如果感覺沒有問題，就可以逐漸增加到所需的 Fz。
?粗加工自動進給控制（AFC）—— 在預設置中設置默認值
?用戶可以設置粗加工程序中自動進給控制的默認值。
? 預設置中“程序默認參數”頁的參數“使用動進給控制”、“AFC 最大進給限制（%）”，即可設定粗加工程序 AFC 的默認值。
5 軸加工
?自動 5 軸傾斜 —— 將 3 軸程序轉換為 5 軸程序的新策略?新的算法可以更快地將 3 軸程序轉換為 5 軸程序。
? 自動 5 軸傾斜算法是一個新的策略支持球頭刀具。? 程序位于”轉換為 5 軸”主選項下。? 為了實現 5X 傾斜算法，用戶需：
?使用球刀創(chuàng)建一個程序，并“忽略”刀柄和夾持。在此階段，刀柄或夾持可能會與毛坯發(fā)生干涉。?運行自動 5 軸傾斜程序，新程序將傾斜刀具以避免這些碰撞。
?高級 5 軸和 5 軸粗加工的新選項 —— 使用毛坯
?高級 5 軸和 5 軸粗加工現在可以直接使用殘留毛坯。?此版本之前，用戶必須將殘留毛坯輸出至文件，再導入為網格體方可參考殘留毛坯。?現在程序可以直接使用殘留毛坯選項。?新選項通過將參數中的毛坯設置為“使用”來實現。
刀具、夾持和切削條件
? 自 TDM 中輸入刀具，夾持和切削條件
? Cimatron 現在有一個新的 TDM(刀具數據管理軟件)接口。TDM 是一個具有對生產進行優(yōu)化和車間管理的數字化的刀具定義和管理系統。? TDM 是第三方應用程序，不是 Cimatron 安裝和授權的一部分。由客戶單獨購買安裝。
? 在 TDM 中定義的刀具組件(刀具和夾持)可以導入 Cimatron，包括推薦的切割條件，如 Vc 線速度、Fz 每齒進給、下切步距、側切步距、冷卻方式等。? 在 TDM 中啟動程序(由 TDM 用戶啟動)：? 選擇刀具組件后，TDM 用戶將它們發(fā)送到下載文件夾。
? 此文件夾應與 Cimatron 的預設置(通用/導入 NC 刀具)中指定的相同。
? TDM 將選擇的刀具組件(每個組件都是單獨的.zip)下載到下載文件夾中。
?為了完成這個過程，Cimatron 用戶需要通過點擊以下其中一個“TDM”按鈕來導入刀具組件：
? 是一個打開的 Cimatron 的 NC.elt 文件的刀具表。? 刀具/夾持庫對話框。
? 單擊圖中按鈕后，此文件夾中的所有刀具組件將自動導入 Cimatron。C i m a t r o n 2 0 2 4P a g e 74| 103
?可選項：用戶可以將選定的刀具的加工時間(后處理之后) 輸出至 TDM。TDM 將此信息用于其車間管理。
? 在工作管理器中，用戶單擊更新 TDM 按鈕。? XML 文件保存到與預設置中指定的相同的文件夾中。
? 從可樂滿刀具庫中輸入刀具、夾持和切削條件
? Cimatron 現在有了一個新的接口連接至 CoroPlus 可樂滿刀具庫。? CoroPlus 可樂滿刀具庫是第三方 Web 應用程序，不是 Cimatron 授權的一部分，需要客戶單獨購買。
? 在 CPTL 中定義的刀具組件(刀具和夾持)可以導入到 Cimatron，包括推薦的切削條件，如 Vc 線速度、Fz 每齒進給、下切步距、側切步距、冷卻方式等。? 第一步是在 CPTL 中的 Cimatron 預設值下定義下載文件夾，并將其下載到選擇是文件夾中。它應該由擁有 CPTL 授權的用戶完成。可以是 Cimatron 用戶，也可以是其他用戶。然后將刀具組件導入 Cimatron 里。
? 此文件夾應與 Cimatron 的預設置(通用/導入 NC 刀具)中指定的相同。
? 在 Cimatron 中，用戶應該用下列操作之一單擊導入 CPTL 按鈕。
? 一個打開的 Cimatron NC.elt 文件的刀具表。? 刀具/夾持庫對話框。
? 點擊后，會打開一個帶有選項的小對話框：
? 打開 CoroPlus 刀具庫。? 導入刀具。
? 當點擊“打開 CoroPlus 刀具庫”時，Cimatron 啟動 CPTL 網頁應用程序。
? 在應用程序中，用戶可定義并選擇刀具裝配 。
?完成后，用戶應點擊“發(fā)送至 Cimatron”。
?CPTL 將自動下載所選的刀具裝配(每個刀具裝配都是一個單獨的.zip)到下載的文件夾里。?當點擊“導入刀具”按鈕時，下載文件夾中的所有刀具組件都會自動導入Cimatron。
?更改刀具或材料時更新加工參數
?當在 NC 設置中更改材料或編輯、更改刀具時，用戶可以將程序的參數，如進給、轉速、下切步距等，與定義的刀具和材料同步。?同步操作在程序管理器中執(zhí)行，無需打開程序進行編輯。?優(yōu)點：
? 用戶通過直觀顯示查看加工參數與刀具和定義的材料是否已經同步。? 用戶可以批量同步多個程序。
?允許夾持直徑小于刀具直徑
?現在版本允許設置夾持直徑小于刀具直徑。
? 在某些實際情況下，夾持直徑是小于刀具直徑的。? 選擇允許這樣的組合。
?輸入夾持 – 選擇檢測底部的點
?輸入成型夾持幾何時，用戶可以選擇夾持底部點（以及夾持頂部點）。
? 在某些情況下，刀具頂部與夾持底部未對齊。? 現在可以通過用戶指定夾持底部點來實現刀具和夾持對齊。
測量
? OMI 機床上檢測 – 可以選擇多個點
? 在 OMI (機床上檢測)程序中，用戶可以通過拖拽鼠標框選多個點。? 將選中框中的所有“點”并創(chuàng)建相應的“點”循環(huán)。
? 圓柱形探針
? Cimatron 現在支持圓柱形探針。
? 鎖定坐標
? 在 OMI 中選擇點時，通常需要鎖定坐標。? 鎖定坐標限制可以通過交互對話框控制。? 將保留之前使用的值。
程序自動化
? 模板管理器
?現在可以瀏覽，查看和編輯 NC 模板(PCT， TPT， MTT)。
? 改善用戶體驗。? 減少人為失誤。? 用新技術更新模板。
?有兩種方法可以做到：
? 使用 NC——Utilities 中的模板管理器命令。? 應用模板時。? 這兩個選項都能打開帶有 NC 模板相關列的 Cimatron 管理器。
? 還可以使用標準的 Cimatron 瀏覽器查看和編輯 NC 模板。? 在所有情況下，都可以使用列選擇器來添加、刪除和排序出現在 Cimatron 瀏覽器中的屬性。
? NC——模板相關的列有：
? 通用：名稱，單位。? 高級：注釋、刀具名稱、刀具直徑、進給、轉速、線速度、每齒進給、下切步距、側向步距和冷卻類型。
? 當選擇程序時，一些程序的參數會出現在瀏覽器的右側面板中。
?用戶可以編輯以下程序的參數(藍色矩形)：
? 注釋? 進給、轉速、線性速度、每齒進給? 下切步距、側向步距。? 冷卻類型
?用戶可以查看刀具的名稱和直徑(紅色矩形)。?注：
? 在選擇多個 NC 程序的情況下，包含不同值的參數將不顯示任何信息。? 在用戶編輯值時公式以及 Vc 與轉速的關系以及每齒進給和每轉進給的關系會丟失。? 冷卻類型僅為基本冷卻類型(即無，水冷，噴霧，空冷)。
? 轉換舊 NC 模板
? 模板管理器不能處理以前版本(即 v2024 之前)創(chuàng)建的 NC 模板。? 為了允許模板管理器處理這些模板，用戶必須將它們轉換為 v2024 格式：
? 在 Cimatron 的控制面板的 NC 欄啟動“轉換 NC 模板”程序
? 選擇相應 NC 模板的根目錄：
? 點擊“執(zhí)行”? 系統將在根文件夾及其所有子文件夾中搜索“舊的”NC 模板，并將其轉換為v2024 格式。? 最后，通知用戶有多少 NC 模板被轉換：
?編輯自動鉆孔工藝
?以前編輯自動鉆孔工藝是一項復雜的任務。? 用戶必須將工藝加載至符合工藝幾何結構的組中。
? 如果不存在這樣的幾何圖形，用戶必須提前創(chuàng)建。? 然后用戶可以編輯工藝并重新保存。
?在 V2024 中有一個新命令：“編輯工藝”。
? 此命令在自動鉆孔之外運行。? 其允許加載、編輯和重新保存現有工藝
?粗加工程序內進行自動預鉆孔
?大多數粗加工刀具不可以直接插入，刀具可以使用斜向切入，其會增加加工時間并縮短刀具壽命。?粗加工程序在計算時“知道”這些插入點的位置并可在銑削前根據需要進行鉆孔操作。
? 因此，粗加工程序可選擇地成為多刀具程序。? 用戶可以定義鉆孔操作(點鉆，鉆孔等)，系統自動在所需位置鉆孔
?優(yōu)點：加工速度更快，刀具壽命更長
? 程序管理器 – 增加模板名稱列
? 在 2024 版中，自模板應用的程序在程序管理器保持與模版關聯。? 自模板應用程序后，模板名稱將顯示在程序管理器表的專用列中。? 用戶可以單個操作選擇來自指定模板的所有程序，如復制、刪除、計算、后處理等。? 用戶可以復制模板的完整路徑以供進一步使用。? 好處：控制模板的使用。
?程序管理器 – 增加模板名稱列
?在 2024 版中，自模板應用的程序在程序管理器保持與模版關聯。?自模板應用程序后，模板名稱將顯示在程序管理器表的專用列中。?用戶可以單個操作選擇來自指定模板的所有程序，如復制、刪除、計算、后處理等。?用戶可以復制模板的完整路徑以供進一步使用。?好處：控制模板的使用。
模擬
? 模擬 – 提升性能
? 使用“精確”模式的模擬器現在運行速度平均提高了 30%。? 這包括快進和播放功能。
? 模擬 – 篩選報告
? 模擬器報告有改進。
? 其允許根據以下內容進行篩選：
? 錯誤類型（過切、碰撞）? 碰撞組件? 過切深度
? 導航器 – 顯示 TP 節(jié)點
? 刀具路徑節(jié)點的分布非常重要，特別是曲面質量要求高時。? 在導航器中，用戶可以顯示 TP 節(jié)點并查看其分布。? 要使用此選項，用戶需要在“預設置”中勾選此選項。
? 導航器 – 信息欄、更多信息、全新外觀
? 導航器中的信息欄現在顯示更多信息。? 作為標準窗口，其可固定在任何位置顯示，信息欄不會遮擋圖形區(qū)域。? 系統會記錄其狀態(tài)和位置。? 優(yōu)點：顯示更清晰，可預見。
? 集成 NCSIMUL
? Cimatron 用戶現在可以使用 NCSIMUL 機器模擬。? NCSIMUL 是第三方應用程序，不是 Cimatron 安裝和授權的一部分，由客戶單獨購買安裝。? 模擬器通過工作管理器調用
? 與其他外部模擬器一樣，如 Eureka、Vericut 和 Makino。
? 在機器預覽中創(chuàng)建 UCS 時控制 X 軸方向
? 使用機器預覽創(chuàng)建 UCS 時，用戶可以控制 X 軸方向。
? 在以前的版本中，X 軸與參考 UCS 的 X 軸平行投影，無需用戶控制。? 新選項允許用戶手動控制和更改 X 軸的方向。
NC 程序
? 根據刀具壽命分割程序
? 加工時間過長的程序可能會超出刀具壽命。? Cimatron 現在可以通過添加多把刀具至程序中并將其根據刀具壽命轉換為多刀具程序。? 然后如果需要，用戶可以使用“根據刀具分割程序”來創(chuàng)建多條程序。? 用戶可以控制是否允許在快速運動中或在毛坯上更換刀具。? 刀具壽命可以由“時間”或“切削長度”進行定義。? 優(yōu)點：用戶可以使用多把刀具加工時間過長的程序。
? 實體毛坯
? 初始毛坯可以根據實體進行定義。? 該功能與“曲面毛坯”相似，但其使用網格面進行逼近，因此更加精確。
? 實體毛坯必須選擇一個封閉的實體（曲面毛坯可以選擇任意一組曲面）。
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